Станок для обрезки лобовых частей обмоток статоров электрических машин 04.02.06, является модернизированным продолжением линии подобного оборудования, разработанного и производимого ещё во времена Советского Союза. При планировании технологических цепочек крупных ремонтных производств обрезному станку уделялось особое внимание. Подобные станки встраивались в технологические линии по несколько единиц, под разные габариты электродвигателей, что исключало достаточно сложную для того оборудования переналадку.
Станок обрезной 04.02.06, как и всё, выпускаемое ООО «НПП «РЭР» оборудование, был полностью переработан с учётом требований нашего ремонтного подразделения и современных тенденций в станкостроении. Обрезка лобовых частей производится на пропитанных обмотках после дефектации и непосредственно перед обжигом и служит для облегчения и механизации следующей за обжигом операции – удалению обмотки. Максимально допустимая высота центров электродвигателей, подлежащих обрезки в данном станке – 280 мм., минимальная – 70 мм. Статор, устанавливается на рабочий стол и фиксируется трёхкулачковым патроном, что обеспечивает центрирование расточки статора относительно оси вращения планшайбы. Трехкулачковый патрон снабжён системой автоматического поддержания усилия зажима. Данная функция особенно важна для полного исключения касания фрезой магнитопровода статора. Фреза вращается со скоростью 2880 об/мин вокруг своей оси и вместе с планшайбой описывает окружность заданного диаметра вдоль лобовой части электродвигателя, со скоростью 1,2 об/мин. Все операции механизированы. Обрезка лобовых частей может быть произведена как в полуавтоматическом, так и в ручном режиме. Таким образом, один цикл обрезки, не считая времени на транспортные операции, занимает 1,5-2,5 минуты. При этом полностью исключён ручной труд. Специальные экраны и местная вытяжная вентиляция защищают оператора от возможных вредных факторов. Фреза вращается внутри расточки статора, что является дополнительной защитой при возникновении внештатных ситуаций.
Станок прост в эксплуатации и обслуживании, имеет надёжную гидравлическую систему и незначительную потребляемую мощность. Обучить персонал эффективно управлять обрезным станком не представляет особого труда.
Отдельно следует отметить, что при построении технологической цепочки:
Стенд для разборки и сборки электродвигателей 04.02.34 – Печь универсальная 04.02.26 – Станок для удаления обмоток 04.02.28 – Камера обдува 04.02.30 возможно создать условия, при которых программу в 10-12 электродвигателей в смену выполнит один оператор.